炭黑行業(yè)變“綠”了

      曾被稱為“兩高”的我國炭黑行業(yè)通過大力推行濕法造粒新工藝和裝置大型化，現(xiàn)在已摘掉了高污染、高能耗的帽子。中國橡膠工業(yè)協(xié)會炭黑分會理事長、中橡集團炭黑工業(yè)研究設(shè)計院院長范汝新昨日接受記者采訪時表示，技術(shù)進步加上資源綜合利用，使炭黑行業(yè)實現(xiàn)了從粉塵污染典型到環(huán)保型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型。過去生產(chǎn)企業(yè)周邊被“染”黑了的樹木，如今又重新披上了綠裝，操作工人“白襯衫進黑襯衫出”的景象已成為歷史。(煤質(zhì)檢測儀器）

      裝置的大型化進一步保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和均一性，提升了產(chǎn)品檔次。我國炭黑產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)接近或達到國外先進水平，產(chǎn)品售價已和國際大公司不相上下，有些品種的售價甚至還高于國外產(chǎn)品。2005 年，我國扭轉(zhuǎn)了1998 年以來炭黑凈進口的局面。2008 年我國炭黑（煤質(zhì)儀器）出口量提高到18.2 萬噸，進口量降為8.2 萬噸。除在華的外資輪胎企業(yè)普遍采用國內(nèi)炭黑企業(yè)的產(chǎn)品外，國內(nèi)炭黑領(lǐng)軍企業(yè)還通過了米其林等國際輪胎巨頭的質(zhì)量認證，與世界十大輪胎公司建立了長期的合作關(guān)系，有的還達到了倍耐力等公司的優(yōu)良供應(yīng)商標準
 此外，炭黑企業(yè)還積極利用炭黑尾氣的化學(xué)熱來發(fā)電。目前，國內(nèi)炭黑企業(yè)尾氣發(fā)電的總能力已經(jīng)達到20萬千瓦時以上。許多企業(yè)的尾氣電站除滿足本企業(yè)生產(chǎn)、生活用電外，還向區(qū)域電網(wǎng)或外單位供電，一些炭黑廠還向外供應(yīng)蒸汽或輸出尾氣做焦爐燃料。這些舉措在有效解決炭黑尾氣污染的同時，增加了企業(yè)的經(jīng)濟效益，成為炭黑行業(yè)新的經(jīng)濟增長點。
      炭黑是國民經(jīng)濟特別是汽車工業(yè)和橡膠工業(yè)不可缺少的重要原材料，也是石油和煤炭（煤質(zhì)分析儀器）加工行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的下游深加工行業(yè)。應(yīng)鼓勵行業(yè)通過技術(shù)進步，在研發(fā)炭黑新產(chǎn)品上下功夫，如高速度級、節(jié)能環(huán)保的綠色輪胎專用低滯后炭黑、橡膠制品汽車配件專用炭黑及導(dǎo)電炭黑等特種炭黑的研發(fā)和生產(chǎn)。同時，加強炭黑尾氣和余熱利用，減輕國際金融危機對我國炭黑工業(yè)的沖擊。